钨丝生产技术发展趋势

钨丝生产技术发展趋势

1、采用先进的轧制开坯工艺

国外企业自二十世纪七十年代开始采用轧制开坯工艺；而国内企业由于受引进设备价格昂贵等因素的制约，仍普遍采用旋锻开坯。我国目前仅有厦门中钨在线科技有限公司采用德国 KOCKS 公司制造的三辊Y型轧机进行钨坯条的轧制开坯。

近年来，我国已自行设计制造出生产钨钼产品的三辊Y型轧机，并成功地应用于铝线杆的工业化生产中。经过长期试验和反复摸索，在国产设备上进行钨坯条的轧制开坯技术也日趋成熟，并开始推向工业化生产。厦门中钨在线正在筹建的钨丝生产线选用了福州大学研制开发的三辊Y型轧机。

2、增大坯条单重、提高生产效率

大单重坯条对于提高生产效率和成品率具有重要意义。等静压压制、轧制开坯、多根焊接、转盘拉伸和多模拉伸等技术的综合应用，为大单重钨丝生产提供了有力保证，生产效率得到极大的提高，产品性能也得到改善。

3、掺杂钨丝多牌号技术的应用

由于电光源产品种类繁多，对钨丝的性能要求差异很大。例如，荧光灯阴极的灯丝工作温度为1000摄氏度左右；卤钨灯灯丝为2600摄氏度，有的甚至高达3000摄氏度以上。因此，对钨丝的高温性能要求不同。而且各种电光源产品对下垂值、耐震性能等的要求也不同。国外一些钨丝生产企业早在几十年前就已应用了多牌号技术，即采用不同的加工工艺技术生产具有某些特性的钨丝系列产品，每一种牌号的钨丝适用于某些特定的电光源产品。而我国的钨丝国家标准中，掺杂钨丝仅有 WA11，WA12 两种，已无法满足电光源日益增长的需要。我国掺杂钨丝的多牌号技术目前尚处于摸索阶段，国内一些大型钨丝生产企业近年来已开始制定自己的企业标准，进行掺杂钨丝多牌号产品的生产，以适应不同电光源产品对钨丝性能的不同要求。

4、先进的钨丝检测控制技术

电光源的飞速发展对钨丝性能的要求越来越高。在线裂纹检测技术的应用，可以有效地控制钨丝加工过程中裂纹的数量，减少钨丝内部的裂纹。一些装饰用串灯、节能灯的阴极灯丝等对钨丝冷电阻均匀性要求较高，可利用激光连续测径技术，通过控制丝径的一致性控制钨丝冷电阻的均匀性。

5、新材料、新产品的研制开发

目前，我国钨丝生产企业生产的绝大部分钨丝仍为普通钨丝，钨合金丝等具有特殊用途的产品仍需进口，钨丝产品结构和生产技术水平与世界先进水平尚有差距。加强与国外先进企业的技术交流，学习并掌握特种钨丝产品的生产技术，增强企业自身的竞争能力，才能使我国钨丝行业整体水平快速提高。