以中钨在线购得的超细钨丝作为本实验的原料丝。该钨丝由拉拔法制得,直径12.2μm,拉拔后经500℃退火均匀化组织。
实验设备为超细钨丝电解腐蚀机,如图所示。在收丝轮的带动下,当钨丝通过装有强碱溶液的电解槽时,发生电解腐蚀而减径,随后经酸洗和水洗中和吸附在钨丝表面的过量碱液,最后通过烘干器烘干,即完成1次钨丝减径过程。
实验强碱溶液选用质量分数为15%KOH溶液,酸液选用质量分数为15%的醋酸。超细钨丝的1次减径过程又称为1道次,制备适合物理需要的超细钨丝的过程通常包含多个道次。
本实验恒定电解液温度(18~26℃)、电解液浓度(质量分数为15%的KOH溶液)、收丝速率(26cm·s-1)等参数,通过改变腐蚀过程中的电压,观察每道次中电流的变化,探索钨丝在每道次定量减径的方法。温度对钨丝电解影响不大,故8℃的温度波动不会影响超细钨丝制各精度及研究过程。

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