钨丝的拉拔与旋锤

钨丝，将钨条锻打、拉拔后制成的细丝，由于钨丝的强度高和脆性大，所以一般采用热拉拔法，拉拔时加料的温度随着钨丝直径的减小而逐渐降低；除了使用拉拔法制成钨丝之外还有使用旋锤方法，工艺不同，各自的特点也不尽相同。

以下介绍拉拔钨丝方法与旋锤方法比较：
1：拉拔钨丝断面受力和变形均匀对称。钨丝拉拔时，采用封闭环形整体拉丝模，而且钨丝断面与模孔断面形状基本是相似的。在钨丝断面上承受对称的径向压力，作用是均匀对称的，因为断面直径减小也是均匀对称的，它不像旋锤受不均匀径向力，而且有直径增大的现象发生；

2：钨丝表面质量好。由于拉丝时，径向受力均匀对称，钨丝断面组织和性能均匀对称；而钨丝断面形状和模孔断面形状相似，钨丝外表面光滑；

3：钨丝存在拉应力状态。钨丝拉拔时，主应力是拉应力，它易使钨丝强度提高和微裂纹扩展，容易产生缩丝和断丝现象。为了防止缩丝和断丝，道次压缩率不宜过大；拉拔力要小于钨丝在拉拔温度下的屈服强度极限；拉丝温度要低，缩短拉丝模具的定径带长度等；


4：摩擦力较大。钨丝的外表面与模壁接触面积大，使摩擦力增大，特别是杂润滑不良的情况下尤为突出。在一般情况下，用于拉伸过程的能量大约有70%左右消耗在克服摩擦阻力上。