钨丝定型-烧氢工艺技术要求

对钨丝进行烧氢的目的是为了使钨丝在高温下进一步定型。其工艺技术要求如下：

1：首先应将清洗干净的钨丝整齐平直地放入钼舟内，每只钼舟内装的钨丝要适量，不得太多，促使钨丝在烧氢工艺的过程中，能充分达到预期的效果；

2：炉温升至符合要求时，应稳定20min左右，在打开进料口前应加大氢气，切勿合炉门使得或熄灭。在操作的过程中，应注意当钼舟放入炉膛后，随即用铁棒把钼舟推到加热区中心，然后关好进料口炉门；

3：烧氢时间到后，同样需先加大氢气量，再打开进料口，先把钼舟推至冷却区中心，然后再推入第二批钼舟。冷却时间到时应加大氢气量，再打开出料口炉门，小心地从冷却区勾出钼舟，然后关上炉门，完成钨丝的烧氢。


4：不断摸索合理的烧氢温度和时间，定期更换氢气干燥剂，经常擦净炉膛内壁，保证温度测量仪表的准确性，注意室内的真空卫生。

卤钨灯钨丝清洗原理及工艺

卤钨灯钨丝经过长时间的使用后，可采用电解清洗的方式加以清理。卤钨灯钨丝的电解清洗在电解清洗机上进行，是通过碱液的皂化作用和电流的催化反应，可去除钨丝表面的石墨润滑剂和油污。

其清洗的原理及工艺如下：

首先，将钨丝从放丝盘出来，先经过装有15-20%氢氧化钠的碱液槽1。碱液用煤气火加温保持70-80℃并通过导轮加上直流电压。钨丝接正极，槽壁接负 极后经过装有乱钨丝的擦拭盒1，用来擦去残留石墨。接着钨丝在经过热水槽2，用煤气的火焰把蒸馏水加温到70-80℃，洗净石墨、油污和钨丝表面的碱液。 再经过内装脱脂棉的擦拭盒2，盒上的滴壶装2-3%的稀醋酸，以每分钟60-70滴的速度下滴，用来中和碱。紧接着将钨丝经过冷水槽，用蒸馏水洗净。再经 过内装脱脂棉的擦拭盒，上面滴壶装酒精，以每分钟60-70滴的速度下滴，用来加快钨丝的干燥，最后由装有排线装置的收线盘收绕。

钍钨丝拉拔变形中应力分布影响因素

钍钨丝拉丝是在被拉拔的干料或丝材前端施加一定大小的拉拔力，使钨杆或钨丝通过界面逐渐减小的模孔，从而实现钨丝断面减小或长度增加的塑形变形过程。

在拉拔变形的过程中应力分布受到一定因素的影响：

1：钍钨丝加工硬化特性。钍钨丝在变形区产生较大的加工硬化，钍钨丝的屈服强度由入口区逐渐增大时，应力分布随拉力增大而增大，随压应力减小而降低。

2：道次压缩率。道次压缩率对轴向应力分布的影响是，拉伸应力随道次压缩率增大而增大。道次压缩率较小时，拉丝模的出口段易磨损，使钍钨丝的轴向应力减 小，道次压缩率较大时，拉丝模的入口端受到较大的压应力，故拉丝模的入口端形成环形沟槽。道次压缩率对径向应力分布的影响是：变形区出口端横断面上的径向 压应力由表层向中心层随道次压缩率增大而逐渐减小，甚至趋近于零，特别是“跳模”拉丝过程中表现更为突出。这时的轴向应力可能达到钨丝的屈服强度或超过钍 钨丝的抗拉强度，在变形区出口端产生大的拉伸变形，使缩丝和断丝明显增大。


3：钍钨丝拉丝变形中应力分布除了受以上两种因素的影响外，还受到模角、摩擦力、反拉力对应力分布和拉丝模形状的影响。

椭圆形单丝三螺旋钨丝

椭圆形单丝三螺旋钨丝指的是由单根钨丝沿椭圆形（双芯丝）环绕一次螺旋之后，再进行二次核三次螺旋环绕而成的一次螺圈界面为椭圆形结构的单丝三螺旋钨丝。

目前，该系列的钨丝主要应用于冷启动汞齐节能灯、2管径5-11低功率节能灯，2、3管径调光节能灯。以椭圆形单丝三螺旋钨丝为灯丝相关发光源所需要选配 的参数如下：

灯管规格	灯丝冷阻（Ω）	电子粉量	灯管规格	灯丝冷阻（Ω）	电子粉量
3-5	17-22	1.0-1.5	3-5	15-20	1.3-1.6
7-13	12-17	1.5-2.0	7-13	10-15	1.6-2.2
15-23	7-12	2.0-2.5	15-23	8-10	2.2-2.8

卤素灯钨丝使用注意要点

卤素灯钨丝使用时应注意的要点：

卤素灯钨丝在安装的时候，应将电源关掉，避免安装的过程中，电流过大，烧毁钨丝；卤素灯钨丝安装后，外面应选择耐高温的石 英玻璃罩着，避免因高温软化，从而也间接性地影响钨丝的使用寿命；

在此过程中，应尽量减少用手或油污沾到钨丝外面的石英玻璃壳，以防石英玻璃失去光泽，变 成白浊色而减低亮度，甚至玻璃壳破裂，从而破坏钨丝的使用寿命。

钍钨丝拉拔过程影响因素-拉丝温度

在拉拔钨丝的过程中，机械能将转化为摩擦热、塑性变形热和钨丝的是能。这些热能将会使钨丝、拉丝模和润滑剂的温度升高。钨丝的变形区中的温度由入口 处向出口处逐步升高，而且钨丝表面的温度比中心高，使钍钨丝的变形抗力由入口处向出口处逐渐降低，容易造成缩丝的现象。这就是钍钨丝拉拔过程中的另一影响 因素-拉丝温度造成的。

钍钨丝在加热炉里会出现两种情况即加热的温度高而模温低，另一个则是加热温度低而模温高。若是出现加热炉中的加热温度高而模温低的话，钍钨丝表面层比中心 冷却快，此时温度由入口处向出口处逐渐降低，使钨丝的强度和加工硬化程度由入口处向出口处逐步提高，容易断丝；而要是出现加热炉中加热温度低而模温高的 话，钨丝在出口端的温度高于进口端，钨丝的强度逐步降低，容易产生缩丝，甚至断丝。可见，应将加热炉的温度和模温控制在适当的温度范围内。

钍钨丝拉拔过程影响因素-胚料状态

钍钨丝，是在锻打，拉拔制成钨丝的过程中，掺入一定量的钍成分制取而得的。拉拔过程，是制备钍钨丝的一个重要过程，其受到多种因素的影响，以下介绍影响因素之一坯料状态。钍钨丝坯料状态的影响包括：钨丝强度、断面尺寸、断面形状、表面状态和一致性。

1：拉拔钨丝的拉拔力随钨丝强度增加而呈现直线增加，但钨丝的加工硬化程度高，使它的塑性降低，从而使安全系数降低，容易引起缩丝和断丝。

2：钍钨丝进模前的尺寸越大使得道次压缩率也越大，用于克服摩擦和实现塑性变形所需的拉拔力也就越大。为了保证钨丝的稳定和顺利进行拉拔，选用的道次压缩率应随钨丝直径变细而降低，使安全系数相应增大。


3：钨丝的原始表面状态越粗糙，或者表面硬化层，润滑剂薄膜附着不牢固和不均匀，拉拔时的摩擦力大，则增大拉拔力，降低安全指数值。

探讨荧光灯钨丝所承载电子粉

荧光灯以钨丝作为灯丝的发光源，在现今市场上的应用十分广泛。荧光灯钨丝在工作的过程中受到其承载的电子粉的影响，以下探讨荧光灯钨丝所承载的电子粉。

荧光灯工作的过程中，阴极的高温状态及气体放电中所产生的激发电离等复杂过程造成了阴极发射材料不断蒸发和溅射，当阴极上发射材料消耗尽时，荧光灯的放电 趋于停止，灯的寿命也就终结。

但很显然，要延长荧光灯的寿命就要从三个方面着手：

一是电击伤储存更多的阴极发射物；

二是提高电极发射材料的利用率；

三是尽 可能减缓荧光灯工作过程中发射材料因蒸发和溅射所产生的损耗。对于第一方面，就是增加储存量而言，在管径越粗的荧光灯中越是容易实现。

但，随着点光源的发 展，细管径甚至超西管径荧光灯因其更紧凑、运输仓储成本更低，生产过程消耗原材料更少、光效更高等优势越来越得到发展，但细管径荧光灯中阴极所收到管径空 间的制约，钨丝体积做得很小，所能承载的电子粉储量也较小。可见，为了，延长荧光灯钨丝的使用寿命时，应控制好所承载的电子粉，促使荧光灯达到最佳的效果。

火场中白炽灯钨丝通电状态

白炽灯是利用电流通过钨丝使其达到白热化温度而发光的一种热光源，由于其工作温度高，具有一定的火灾危险性。普通白炽灯在正常点燃照明时，玻壳突然受机械 力的作用而破碎，如果炽热的灯丝落到燃点较低的可燃物表面，就有可能时可燃物燃烧，导致火灾。在白炽灯引起的火灾的调查中，判断白炽灯在破坏时的通电状 态，是认定火灾原因的关键证据，因此，在一些火灾的调查中，需要判断白炽灯的通电状态。

在原始状态下的白炽灯，其钨丝表面的微观形貌保持原有状态，没有氧元素的存在；通电状态下破坏的白炽灯钨丝的表面成分中含有一定的铁元素和氧元素，钨丝表 面覆盖有针形或纤维状晶体；而受到高温火烧烟熏破坏的钨丝，在火场中的通电状态时，可以检测出其铁元素和氧元素含量比未通电状态下要高。

车灯钨丝断丝失效原因

车灯钨丝断丝指的是钨丝被熔化为金属小球，同时呈现出弯曲状。其特点是汽车灯钨丝因为钨原子的蒸发已经变得光亮，而且通过放大镜观察可以看到钨丝螺距也不像最初始时那样均匀，断丝部位大多在灯丝中间部分。

而造成车灯钨丝断丝失效的原因具体如下：

1：电压过高，造成汽车灯钨丝被熔化为金属小球；2：汽车灯受到热冲击，造成汽车灯钨丝断裂，同时钨丝弯曲变形，其主要指的是灯泡在电亮的状态下受到较大 的冲击从而造成钨丝弯曲变形直至断开。3：灯泡受到冷冲击造成汽车灯钨丝断裂，断面呈现撕裂状，是汽车灯在没有点亮的情况下受到较大的冲击。

碳化钍钨丝碳化层作用

碳化钍钨丝是在掺杂钨丝冶制的过程中，添加入2%以内的二氧化钍，然后在碳氧化合物中进行高温碳化处理，从而在钍钨丝的表面形成占丝截面20%左右的碳化钨层。其具有工作温度较低，抗中毒性能强，放射能力高，使用寿命长的特点。

其中占碳化钍钨丝外截面20%的碳化钨层有两个作用：其一在高温下同二氧化钍发生化学反应，产生钍原子；其二同碳化钍钨丝表面钍原子层产生一种集合力。增 加了钍原子层的稳定性，经过上述的处理可保证碳化钍钨丝稳定的高放射能力。由此可见，决定碳化钍钨丝寿命的两个必要条件是使其丝内含有充足的二氧化钍和适 量的碳化钨。

以钨丝为灯丝卤素灯调换要点

卤素灯以钨丝为灯丝，为了增强短波部分的强度，通常在卤钨灯里填充卤素元素。卤素灯是紫外可见光光度计、可见分光光度计、薄层色谱扫描仪等仪器使用最多的 光源。其发出光的波长范围从330nm到近红外去（2500nm左右），它也是连续光谱。卤钨灯属于易损件，使用寿命到期后，就要调换新灯。在调换的过程 中，应注意的要点如下：

1：由于卤钨灯钨丝的高度非常重要，必须置于光学系统的光轴上。目前国产卤素灯在调换新灯时，多数要通过灯架调增钨丝的高度，操作比较麻烦，所以，在调换的时候应更加的注意；

2：由于卤钨灯工作时，其周围的温度也高达数百度，因此在调换的过程汇总不嗯能够用手触及卤钨灯表面，以免烫伤和缩短卤钨灯的使用寿命。除此之外，还不能用手触摸卤钨灯的发乏光面，以免手上的油污沾污卤钨灯的发光面，而影响卤钨灯的发光强度。


3：从理论上讲，卤钨灯寿命可达10000h以上。调换时需要确保电源供电电压等都符合卤钨灯的规定要求。

钨丝的抗拉强度与轧制开坯工艺

采用轧制开坯工艺成产的钨丝其压缩比大(首次压缩率最高可达33%)，轧制速度很快(可达350m/min以上)，加工硬化迅速增长，且轧后温降很快，故在晶粒内和晶粒间积存有较大的第一类和第二类残余应力。同时由于总压缩量大，变形量大，抗拉强度增加亦快。所以同样规格的D0.77mm钨丝，其抗拉强度达2496MPa，比旋锻加工的要高3500。

在继续加工过程中，即从粗拉至中拉，钨丝的抗拉强度增加较为平缓。当拉制到D0.43mm规格时，钨丝的抗拉强度为2726MPa，而采用旋锻加工的钨丝其抗拉强度为2266MPa，当拉制到D0. 28 mm时，轧制开坯的钨丝抗拉强度为2842MPa，旋锻加工的钨丝其抗拉强度为2534 MPa，前者仅比后者高出12%。

双辅式主辅型三丝三螺旋钨丝

双辅式主辅型三丝三螺旋钨丝指的是由双根较细的辅钨丝并列同时围绕另一根较粗的主钨丝环绕成椭圆形或梨形截面的一次螺旋之后，再进行二次和三次螺旋环绕制 造而成的主辅式三丝三螺旋钨丝。该系列钨丝具有软启动、耐轰击的特性，因此事推动冷启动特性的荧光灯朝着长寿命方向发展的高效能钨丝。

双辅式主辅型三丝三螺旋钨丝适用性广，只要是 采用直热式氧化物阴极的荧光灯，无论是紧凑型、环形、2型或是直管形均可定制或选用与电子镇流器匹配的钨丝。

以双辅式主辅型三丝三螺旋钨丝为灯丝相关发光 源所需要选配的参数如下：

灯管规格	灯丝冷阻（Ω）	电子粉量	灯管规格	灯丝冷阻（Ω）	电子粉量
5-7	5.0-6.5	1.1-1.3	3-5	6.0-7.5	1.2-1.4
9-13	4.0-5.5	1.3-1.5	7-11	4.5-6.0	1.5-1.7
15-18	3.0-4.5	1.5-1.8	13-18	3.5-4.5	1.8-2.0
20-24	2.0-3.5	1.8-2.2	20-26	2.5-3.5	2.1-2.5
26-28	1.0-2.0	2.2-2.6	28-42	1.0-2.5	2.5-3.0

绞合钨丝JW4的型式和尺寸

绞合钨丝是指将几股钨丝绞合在一起形成的丝材。随着钨丝股数的增加，绞合钨丝的强度性能也随之增加。一般情况下，绞合钨丝由3股组成，就3股而言，就有两 种绞合方式，一种是3股直接绞合，另一种是先将两股合成一股，该股绞合钨丝与另一股剩余钨丝再一次绞合成新的绞合钨丝。目前，绞合钨丝的理论股数量最多可 达17股。绞合钨丝具有的耐高温、导热快的优点，常用于制备钨加热子等电阻加热元件。此外绞合钨丝也可用于显像管、电真空电子器件等电子器件。绞合钨丝的 型式分很多种，型式不同，参数也各部相同。

以下介绍绞合钨丝JW4的型式和尺寸：

型式	总长	线圈长	引脚长	线圈内经	圈数	股数	单丝直径
JW4a	150	125	12.5	5.5	5	3	0.76
JW4b	158	12	4	-	5	3	0.8

绞合钨丝JW1、JWL1和JWW1型式及尺寸

绞合钨丝元件具有高熔点和高抗腐蚀的性能。加工完成的绞合钨丝表面质量应达到要求为线圈表面呈光亮银灰色，颜色一致，无可见污物，表面应无明显的毛刺、裂 纹、氧化及松散的现象，各单丝应无断裂，绕成的螺旋圈略有弹性。

绞合钨丝包含不同的型号，例如：JW1、JWL1和JWW1，其型式和尺寸各不相同，以下 介绍JW1、JWL1和JWW1型式及尺寸：

型式	长度	线圈长	引脚长	线圈内径	圈数	股数	单丝直径
JW1a	120	40	40	7	7	3	0.76
JW1b	90	35	27.5	8	7	3	0.5
JW1c	90	30	30	8	7	3	0.4
JW1d	112	52	30	7	5	2	1.0
JWL1a	120	40	40	7	7	3+1	0.76/0.65
JWW1a	90	35	27.5	8	7	3+1	0.5/1.06
JWW1b	90	30	30	8	7	3+1	0.4/1.0

LED2W钨丝尖泡特点

LWD2W尖泡是以钨丝为灯丝，使用COB面光源作为LED筒灯的光源。由于钨丝具有熔点高、电阻率大、强度好和蒸汽压低的特点，是发光源的最佳材料，使得，其应用于LED2W钨丝尖泡时，呈现出在发光效果上比大功率LED光源更加好，且整体更加的美观大方。

在调用LED2W钨丝尖泡的时候，其具有以下特点：

1：无眩光。在现今的使用过程中，普通的LED光源属于激光类产品，因此功率越大越刺眼，不适合小孩子家庭使用，而LED2W钨丝尖泡光源，没有此问题，可见，该光源具有使用范围更广，更完全；

2：高导热，低光衰。LED2W钨丝尖泡其在同样功率散热面的情况下比普通LED光源大几十倍，散热效果很好，可接近理论寿命。寿命在20000个小时以上完全没有问题；


3：能很好的控制灯具色差问题。普通的LED灯在通常情况下都是用透镜，即增加成本又是用光视角变小，经常出现光不均匀现象，而LWD2W钨丝尖泡可以完美的控制灯具的色差问题。

特殊结构钨丝特性

目前采用的荧光灯钨丝主要包括普通结构钨丝和特殊结构钨丝两大类型。特殊结构钨丝主要包括：单丝三螺旋钨丝、双丝单螺旋钨丝、单辅式主辅型双丝三螺旋钨丝。其创新特性突出体现在以下两个方面：

1：改善特殊结构钨丝启动效能。即通过提高阴极的热电转化效率，使瞬间硬启动冷态阴极表面的热辐射量增加，以改善启动时阴极周围的汞蒸气氛围，为快速产生雪崩放电创造条件，因此能够减少辉光轰击的时间和几率，从而有效地延长了钨丝的使用寿命。


2：其次就是保障后期寿命。侧重增加第一次螺旋圈内部的电子粉储量，同时增加第二次螺旋圈和第三次螺旋圈的分布密度，增加钨丝与电子粉的有效接触面积，使阴极热平衡快，电子粉裹敷也更加牢固，耐轰击不脱落，从而确保特殊结构钨丝常态工作的热稳定性。

频繁开关影响白炽灯钨丝使用寿命

白炽灯的启动性能好，从对灯施加电压到发出额定光通量为止，只需数百毫秒的时间，在如此短的点熄灭时间内，其瞬间过渡电流约为额定电流的7-10倍，通常在数百毫秒到数秒内的燃点熄灭周期内，就大致可使寿命缩短2-8%。

频繁开关白炽灯，使钨丝出现急冷急热，温度发生反复变化，又由于钨丝内部晶体呈纤维状，表现出各向异性，导致热应力。当热应力超过材料高温下的弹性极限 时，将发生局部塑形变形，经过一定循环次数后，即可能引起热疲劳裂纹，有些裂纹联合起来形成主裂纹。这些区域就成了应力敏感处。另一方面，钨丝的急冷急 热，产生热冲击现象。这种热冲击产生的热应力，远远大于钨丝正常发光时的恒定的热应力，而且这种应力以冲击式的高速加在钨丝上，容易在已存在的应力敏感区 出现应力集中，使裂纹纵深扩展而导致钨丝点熄间断裂。

总而言之，频繁开关白炽灯，电流的冲击作用表现为对钨丝的热冲击与热疲劳，使钨丝内部组织也产生相应变化，使钨丝塑脆性转变行为频繁发生，在热冲击应力作用下，某一脆性区断裂的可能性大大提高。