中国钨丝、钨材加工业发展历程

回顾近5O年钨材、钨丝发展有三个特点:

一是研究方法由早期的反复试验到科学实验，生产方式由早期的手工作坊到现代上业生产。

二是新科技成果不断为钨丝、钨材注入新鲜血液，使钨加工业充满活力，不断出现新材料、新产品。

三是掺杂钨丝为耐热抗震钨丝发展的主旋律。

建国初期，上海灯炮厂开始试制钨丝，经过两年艰苦努力，于1953年9月制成我国第一盘钨丝。1956年10月北京电子管厂钨钼车间投产。1958年4月株洲硬质合金厂建成。1962年本溪合金厂钨钼车间投产。从50年代起，中国开始生产钨棒、钨丝，钨材加工业实现了零的突破。

2001年中国钨业协会官方网站中国钨业新闻网建成。

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提高钨钼拉丝模使用寿命的探讨

拉丝模是钨钼材料行业重要的生产模具，它是实现正常的连续拉伸，保证拉伸制品质量的关键。拉丝模使用寿命的长短，不仅会影响到生产成本的高低，而且会影响产品质量的稳定性和生产效率。

本文将结合作者在钨钼行业十几年的工作实践，从拉丝模本身的材质、结构设计、拉伸工艺条件的制定和控材以及模具的使用与维护等方面，分析了影响拉丝模使用寿命的各种因素、并探讨延长其使用寿命的有效途径。

钨钼拉丝模

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掺杂钨丝低温延性的影响因素及改进措施

随着照明行业的飞速发展，灯泡生产企业在灯丝的成形和使用过程中，对掺杂钨丝综合性能的要求越来越高。

掺杂钨丝的延性主要体现为：低温延性，一次再结晶后和二次再结晶后的延性，高温蠕动延性。其中低温延性主要影响到钨丝的绕制性能。

故是各灯泡厂最为重视的问题。然而这一性能却很难用金属力学性能中某一确定参数来表达，它反映了室温条件下钨丝于外力作用时保持其强度并且不产生破裂的能力。同时，钨丝延性的好坏，也可反映出丝材的某些脆性以及裂纹，毛刺等机械损伤的存在。

实际生产情况表明，钨丝的绕制性能可通过原料的化学成分和加工工艺得到调整控制。

掺杂钨丝

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掺杂钨丝抗拉强度对其绕丝性能的影响

研究分析了在确定的工艺条件下，掺杂钨丝抗拉强度在加工过程中的变化趋势，成品丝材抗拉强度对其绕丝性能的影响。

指出掺杂钨丝抗拉强度在生产、使用中存在着的一个安全区，在安全区内掺杂钨丝绕丝开裂率可控制在3％以下。

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包钽钨丝

日本东京市一家电气公司研制成一种包钽钨丝，芯材为钨，钽作包皮。

制造方法是：将钨芯棒材先涂以镍、铜、铂或金，然后包上钽包皮，拉丝；涂上铜保护层后再拉丝，最后利用精加工除去铜层。

这种包钽钨丝在灯具和电子工业有重要的用途。

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影视卤钨光源的探讨

近年来影视照明用卤钨光源的品种、规格和产品的种类发展很快，国际影视光源领域比较流行的主要是单排丝、双排丝、单立螺、双立螺、单横螺、双横螺、双螺旋管形灯以及组装玻璃反射器内的投光灯等。

电压从120 V/240 V，功率从300~2O000 W,与各类远距离，高反射率的灯具相匹配。能满足很多特殊场合的照明需要。上个世纪七八十年代，该类光源主要靠进口，90年代，国内电光源行业已经能够研制、生产出上几述大部分类型的卤钨灯。但在产品的内在质量、性能指标和规格品种上与国际先进水平相比仍存在明显差距。

中、大功率影视卤钨光源国际市场年产销约400~500种规格，300~400万只灯泡，我国该类产品年产、销品种和产量均占%左右。

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双螺旋灯丝生产质量问题综合分析

普通充气白炽灯由单螺旋丝改为双螺旋丝，可以做成两种类型:

①节电型:即功率减小，但光通量不减少；

②高效型:即功率不变。但光通t增加。

两种类型的灯寿命均不变，无论是减小功率输人还是增加光效都起到节能的效果，因此称为节能普灯。

常用双螺旋普灯参数见下表。

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钨丝／锆基非晶合金复合材料的动态力学特性

研究不同体积分数的W丝／Zr基非晶合金复合材料的应力—应变响应和动态断裂特征以及断口形貌。

利用 Hopkinson压杆冲击加载装置和扫描电子显微镜(SEM)以及X射线衍射(XRD)，对圆柱形复合材料试样进行了相关研究。

研究结果表明：Zr基非 晶合金复合材料具有很高的动态压缩强度，随着W丝体积分数的增加，材料的动态压缩强度也增加，当W丝体积分数达到60％时，复合材料动态压缩强度达到 2650MPa；断裂表面呈现剪切与W丝劈裂、屈曲混合破坏模式；Zr基非晶体在动态压缩条件下出现了显著的热软化和熔化特征。

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细钨丝的多模连续拉丝技术及改进

采用多模连续拉丝机拉制钨丝，是现代先进的钨丝加工企业所具有的标志性技术之一。

20世纪50年代，日本的钨丝加工企业开发应用了多模连续拉丝技术。经过不断完善和改进，所采用的四至十五模拉丝机及技术对确立日本钨丝工业高效、低耗的特征发挥，重要作用。

广州灯泡厂钨丝车间1979年购入日本东芝8SD型八模拉丝机，用于拉制0.03mm左右的钨丝.这是我国细钨丝生产中尝试多模连续拉丝技术的最早实践。

1984年以后，我国9家企业先后引进的钨丝生产设备及技术中，大都包括了钨丝的多模连续拉丝内容，这对该技术在我国的广泛应用起到了很大的示范作用。经过十余年的消化吸收、改进及创新，目前，多模连续拉丝技术已在我国钨丝加工业中得到普及。

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钨丝束穿甲弹的研究进展

国内外钨丝束穿甲弹芯的研究进展和典型工艺方法的研究分析，提出了我国大口径高密度钨丝束穿甲弹研究工作的一些设想和建议。

早期,曾有人试验了用各种金属基体和连续纤维、短纤维或粒子增强材科制作弹芯，如Al - Fe、Al - 钨丝、Al-SiC、Pb-Fe、钢-钨、U-钨丝等。

美国曾研究了经坡覆的丝增强基体材料、熔渗丝增强材料、粉末一丝及基体组成的复合材料，试验表明在钨合金丝上电沉积铜和化学汽相沉积担，不会降低钨合金钨丝的强度和塑性、但电沉积钮会使钨丝的性能降低。

此外美国还研究了一种钨合金丝增强的铀合金弹芯.钨合金丝通过四维多向纺织成弹芯，然后将其故人模腔内添充铀合金，再经液相烧结、热等静压制成复合弹芯棒料;或者经等离子电弧镀、等离子蒸汽镀或化学汽相沉积将贫铀喷镀于该芯体制成弹芯棒料。

这种多向纺织的钨丝增强体是网络状的，纤维间相互紧密连成一体甲当弹芯搜击靶板时.头部虽然被喷溅，但芯体的钨合金丝不会象任意或平行排列的那样散开甲这就可大大提高弹芯的侵彻能力。

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钨丝集束复合材料穿甲弹芯穿甲过程的数值模拟研究

众所周知，影响穿甲弹穿甲威力的主要因素为弹体的长径比、密度及弹体材料的强韧性，穿甲弹的长径比越大，密度越高，强韧性越好。其穿甲威力就会越强。

人们对钨合金材料的穿甲性能和机理已进行了很好研究。要提高穿甲弹的穿甲性能，就必须从这3个方面进行考虑。钨丝集束复合材料穿甲弹芯正是以其有高密度、高强度以及大长桂比的钨丝作为增强相，以具有良好韧性的镍铁合金作为粘结相的1种复合材料穿甲弹。其穿甲性能优于普通的钨合金穿甲弹。

对钨丝集束复合材料穿甲弹芯及整体钨合金穿甲弹芯的穿甲过程进行了数值模拟研究，比较了二者在穿甲过程中的弹休、靶板的外观形貌以及弹体内部应力场的变化情况，探讨了钨丝集束复合材料穿甲弹芯穿甲性能优于普通钨合金弹芯穿甲性试坂验证，为将来集束复合材料芽甲弹芯的进一步深人研究提供了一定的理论与试验基础。

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钨丝弹簧圈溶解的实验研究

目的：通过对钨丝弹簧圈栓塞后标本的光镜及电镜观察以证实其在体内的吸收现象以及吸收后血管是否再通。

方法：取大耳白兔6只，不分雌雄。在静脉麻醉下暴露一侧颈总动脉，经7号套管针向动脉内置入我国自行研制生产的自由钨丝弹簧圈直至完全栓塞，分别于3个月及6个月取活体标本进行光镜、电镜观察。

弹簧圈周围血管壁组织经常规方法固定后进行普通光镜及透射电镜观察，而分离暴露的弹簧圈未经任何固定直接进行扫描电镜观察。

结果：3和6个月后肉眼下均可见栓塞的血管内无血流通过。扫描电镜下可见钨丝弹簧圈变细，表面粗糙不平。光镜及透射电镜下可见血管壁周围组织内单核吞噬细胞增生并有金属颗粒沉积，弹簧圈两端的动脉已完全失去了血管壁的结构。取含金属颗粒的组织经电感耦连等质子光谱仪(ICP-MS)定性分析证实其主要成分为钨。

结论：钨丝弹簧圈在体内确实存在吸收现象，但吸收后血管并不一定再通。

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抗震钨丝的现状与展望

抗震钨丝主要应用于展动环境下的照明系统，比如，各种交通照明灯、军事用途的特种灯泡、航空航夭发动机用加热丝等，其中用量最大的是汽车、摩托车、拖拉机、飞机的照明灯。据统计，按每辆汽车平均需要2米长的抗震钨丝计算。

全世界每年新增汽车1.5亿辆。就需要3亿米。另外。全世界现有各种交通工具每年更换的车灯估计需要用10亿米以上的抗震钨丝，因此，仅汽车方面每年全世界用量至少在18亿米以上。抗震钨丝的另一个重要应用领域是各种显象管用阴极加热丝，每年消耗也至少在6亿米以上。

随着世界汽车、电子工业等行业的发展，这些数字每年都在扩展。据统计，1999年国内市场需求量为2.4亿米，按每年8%的增长率计算，到2005年国内循求量将达到3.8亿米，其产值将由1999年的3.4亿元增长到2005年的5.4亿元左右。

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退火工艺对钨丝／锆基非晶合金复合材料动态力学性能及断裂模式的影

研究了体积含量为60％的钨丝／锆基复合材料在经过退火处理后，材料的应力一应变响应和动态断裂特征以及断口形貌。

利用Hopkingson压杆冲击加载 装置和扫描电镜(SEM)以及X射线衍射仪(XRD)，对Ф5mm×5mm的圆柱形试样进行了相关研究。

研究表明，钨丝体积含量为60％的钨丝／锆基复合 材料在经过退火处理后，非晶基体出现了明显的晶化现象；材料在退火后动态压缩强度比退火前有明显降低；退火后非晶基体断口形貌由退火前的完全的脉络花样转 变为河流花样和脉络花样混合模式；经过动态冲击后，钨丝的断裂模式在退火前后变化大。

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稀有金属钨丝合股设备研制和改造

钨丝合股设备的研制

电加热子为稀有金属钨丝制成，是用3股或多股钨丝合成，在绕成螺旋形状既成为加热子，加工加热子第一道工序就是合股。加热子的材质为稀有金属钨，钨丝的性能为耐高温，硬度高、质量中，韧性差(硬脆)所以不易加工。人工加工时间长、劳动强度大，钨丝合股处的质量和产量都不高。采用极限合股加工，就能降低工人劳动强度，而且能提高合股质量和产量。

合股原理是通过行星轮系旋转把每个单根料盘分别放到每个小行星轮上，单根料盘绕着中心公转同时也自转，把多股合成一股。

机械原理的设计

通过电机传出2个传动系统，一股传给合股主机，另一个传给收线轮。合股主机上的线轮是防线轮，合股助理是一个行星传动系统，既放线轮围绕着主轴旋转，放线轮公转一周同时也自传一周。由于钨丝材质的特性是硬脆，在加工时不易通过台多的变化(易断)，所以在放线轮自转轴上加了一个万向节，通过万向节把放线与合股点形成一个合股角，这样就减少了段兴情况。

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铝-钨丝混编阵的Z-箍缩实验研究

利用铝丝和钨丝混合编制的丝阵作为Z-箍缩的负载，在俄罗斯Kurchatov研究所的S-300强流装置上对其Z-箍缩过程进行了实验研究，并与纯铝丝 阵和纯钨丝阵的实验结果进行了比较。

不同材料组成的丝阵的Z-箍缩X射线能谱之间有明显差异，混编丝阵的铝K壳层的X射线辐射强度比纯铝丝阵的弱，在纯钨丝阵Z-箍缩中没有发现波长小于1．6nm的线辐射。

混编丝阵玉箍缩的X射线发光区域比纯铝丝阵的小，但比纯钨丝阵的大，混编丝阵的x射线产额比纯铝丝阵 的大，但比纯钨丝阵的略低。在驱动电流为2．5-2．8MA条件下，Z-箍缩的径向收缩比为4-5，X射线辐射脉冲脉宽为25ns左右，峰值为 0．3-05TW，总能量为10-01kJ。

激光探针的阴影像显示了丝阵等离子体形成的细致过程，还表明了等离子体的边界面不够清晰，其不稳定性有明显的 发展，内部有丰富的结构。

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钨丝掩模大角度倾斜离子注入850nm垂直腔面发射激光器及其高频调制特性

采用钨丝掩模技术，通过调整制作过程中的工艺参数，研制出批量器件阈值在2mA以内，最低阈值为1．25mA 的850nm垂直腔面发射激光器．同时对TO封装的器件进行了高频特性测试。

结果表明3dB带宽最高为4．0GHz，在应用于光通信收发模块的商品化同类 器件中处于较好的水平，适合中、高速光通信应用。

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钨丝上原位加热生长的WO3-x纳米棒的结构与缺陷研究

WO3-x(x:0~1)是一种优良的光、电、气致色变半导体材料。本研究通过在电化学腐蚀的钨丝针尖上原卿热生长了一系列的样品.发现了一种新奇的WO3-x结构，电子衍射和高分料究证明其是一种非常有序的晶体丝织构行为。

图1是生长WO3-x纳米麟征的SEM图像，钨针尖上布满了垂直表面二次形核生长的纳米棒(直径10~30mm，长1~2um),高倍细节图直观地反应了形核生长过程。

图2是830℃氩气、氢气的混合气氛下生长的纳米棒的高分辨透射电镜图像和相应的电子衍射花样;图2b是在2a的基础上绕生长轴轴向旋转得到的高分辨图像和新奇的电子衍射花样，通过大量的实验结果分析，可以确定其为一种非常有序的单斜结构的WO3晶体丝织构行为。

图3是900℃氩气氛下生长的含有人量晶体学剪切面的W18O49。相纳米棒的高分辨透射电镜图像和相应的电子衍射花样。

图4是800℃氩气氛下生长的WO2.9纳米棒的高分辨透射电镜图像和相应的电子衍射花样。一系列的实验结果证明一定程度的氢气或高温产生的还原作用致使纳米棒生长锋出现偶然性的氧空位团或氧空位片层，导致随后生长的晶体局部产生相对于基体结构的旋转，从而产生丝织构行为。

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钨丝阵等离子体Z箍缩的数值模拟

采用二维三温磁流体力学模型，模拟了“强光一号”加速器上钨丝阵箍缩实验．

给出了等离子体密度和温度时空分布的特点，分析了磁场以及电流密度的演化，计算出的x射线功率随时间变化与实测结果基本相符．

计算结果为等离子体的诊断提供了有用的信息．此外，还讨论了Z箍缩辐射磁流体力学数值模拟中的相关参数和数值方法问题。

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钨丝增强ZrTiCuNiBeNb金属玻璃基复合材料界面

采用渗流铸造工艺制备了钨丝增强ZrTiCuNiBeNb金属玻璃基复合材料，利用X射线衍射、扫描电镜、电子探针以及NanoIndenterⅡ纳米显微力学探针考察了复合材料的界面结构以及界面微区力学性能。

结果表明：钨丝增强zrTiCuNiBeNb金属玻璃基复合材料界面仅由单纯的界面溶解和扩散形成，并未发生界面反应，该界面应属于金属基复合材料的Ⅱ类界面；并且溶解和扩散的存在使界面微区的硬度和弹性模量高于基体，界面结合较强，没有沿界面的裂纹扩展。

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光度法测定钨丝表面的微量铝

研究了Al与甲基百里酚蓝、溴化十六烷基吡啶生成橙红色络合物的显色反应。

络合物的最大吸收波长540nm，摩尔吸收系数2．48×10^4L·mol^-1·cm^-1，Al含量0—35μg／25mL范围内服从比尔定律。

方法用于钨丝表面微量铝的测定，结果满意。

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从灯泡发展看钨丝发展趋势

通过国内近期灯泡生产状况调查，以及全球性电光源产业结构的调整，对今后一段时期我国照明行业的发展进行了预测：2010～2020年灯泡总量将达到120～130亿只，灯泡向着高效节能、高质量、小型化、环保型方向发展。

基于灯泡的这种发展方向，分析了灯泡对钨丝的的品种、质量、数量要求的变化，同时结合我国钨丝生产现状，指出钨丝今后的发展趋势。

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平行面多金属钨丝Z箍缩实验研究

利用“阳”加速器对平行面多金属钨丝(直径Ф17μm，丝间距1mm，丝数3根或5根)负载进行了Z箍缩聚爆。

实验研究。在峰值为350kA，上升沿约80ns的电流作用下，使用针孔成像技术和X射线诊断技术，获得多钨丝等离子体融合图像及相应的软X射线辐射信号。

对金属丝聚爆过程中负载电流变化对实验影响进行了分析，并探讨了引起聚爆过程中的等离子体柱腊肠型不稳定性、扭曲型不稳定性和“热点”及其周围弥散斑 等现象的原因。

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适用于针灸实验研究长时程记录的钨丝微电极制作方法

介绍一种可作长时程细胞外记录的微电级的制作方法，以满足针灸实验研究工作的需要。方法：着眼于钨丝微电极，从多方面改进传统制作方法。

结果与结论：制备 了可以持续记录8小时以上的钨丝微电极，掌握了革新的成套制作方法，解决了我室当前针灸中枢机制研究工作中存在的难题。

预计此类电极在尔后的针灸科研中可 以发挥更多的积极作用。

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钨及钨合金的研发和应用现状

介绍了钨及钨合金材料的研究进展及动向，包括纯化技术、细化研究、强韧化研究、复合材料的研究等，并对当前研究较多的钨合金材料。


主要是耐震钨丝、纳米钨合金、钨电极材料、钨基复合材料等的制备工艺、合金性能及应用开发现状进行了阐述。    

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钨丝／Zr基金属玻璃复合材料的界面反应与扩散

采用渗流铸造工艺制备了钨丝增强不同Nb含量的Zr基金属玻璃复合材料，利用X-Ray衍射、扫描电镜以及电子探针考察了复合材料界面反应和界面扩散情况，研究了基体合金中的Nb含量对复合材料界面反应和界面扩散的影响。

结果表明：对Zr55Al10Ni5Cu30基复合材料，渗流时，钨丝与液相中的 Zr发生界面包晶反应，生成W5Zr3界面相，并使界面位置向液相方向移动。

在Zr55Al10Ni5Cu30合金的基础上添加Nb，发现Nb优先在钨丝 界面偏聚，降低了Zr在钨丝界面的偏聚和活度，抑制钨丝与液相中的Zr包晶反应的发生，没有生成W5Zr3界面相，界面处只存在简单的扩散层。

同时发现 Zr元素在钨丝中的扩散系数降低，此时界面位置向钨丝方向移动。

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钨条钾含量和钨丝抗下垂性能的研究

研究了钨条钾含量与钨丝抗下垂性能的关系。

结果表明：钨条中有效钾含量在（50～80）×10^-6之间时。

钨丝具有良好的抗下垂性能；且钨丝的晶粒形状、组织结构、烧氢定形工艺均对其抗下垂性能有明显影响。

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加热温度对掺杂钨丝再结晶组织和性能的影响

试验研究了在1700-1900℃之间不同温度及真空、分解氨气氛条件下加热对掺杂钨丝再结晶组织形态的影响。

研究结果表明，掺杂钨丝在含有镍、铁和锰的气氛下，由于这些合金元素渗入掺杂钨丝的表层中，使钨丝表层的再结晶温度大幅度下降，以致掺杂钨丝的表层形成了等轴晶的再结晶组织，这使掺杂钨丝严重脆化，其力学性能也大幅度降低。

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应用钨丝弹簧圈栓塞后在体内溶解现象的临床观察

通过检测钨丝弹簧圈血管内治疗前后30例病人血钨浓度以证实其在体内的溶解和吸收现象以及吸收与再通的关系。

方法随机抽取应用钨丝弹簧圈栓塞的30例病人进行调查。动静脉畸形（AVM）14例，硬脑膜动静脉瘘（DAVF）6例，动静脉瘘（AVF）5例，颈动脉海绵窦瘘（CCF）2例，动脉瘤3例。分别于术前及术后留取非抗凝血5ml并进行高速离心，取血清应用电感耦连等质子光谱仪（ICP-MS）经双盲法测定血钨浓度并进行自身配对统计学处理。对栓塞后的病人全部检查其肝肾功能及电解质。

结果栓塞后血钨浓度明显升高（P〈0．01）。虽然血钨浓度明显升高，但病人的肝肾功能及电解质无异常。结论 钨丝弹簧圈栓塞后在体内存在溶解和吸收现象，但金属钨对人体并不产生毒性。弹簧圈吸收后，动脉瘤不会复发，但AVM肯定复发。

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加热温度对掺杂钨丝再结晶组织和性能的影响

在1700-1900℃之间不同温度及真空、分解氨气氛条件下加热对掺杂钨丝再结晶组织形态的影响。

结果表明，掺杂钨丝在含有镍、铁和锰的气氛下，由于这些合金元素渗入掺杂钨丝的表层中，使钨丝表层的再结晶温度大幅度下降，以致掺杂钨丝的表层形成了等轴晶的再结晶组织，这使掺杂钨丝严重脆化，其力学性能也大幅度降低。

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超细钨丝的电解腐蚀制备及其性能表征

直径小于7 μm的超细钨丝是制备Z-pinch丝阵负载的主要原料,为了满足Z-pinch物理实验需要,利用电解腐蚀法原理,制备出了直径最小为3.0 μm的超细钨丝.研究了电解液温度、电解液质量分数、电解电压和收丝速度等工艺条件对钨丝的影响,并用扫描电镜、原子力显微镜和万能测力计测试了所制备钨丝的直径、形貌及抗拉强度.

实验表明,电解电压和收丝速度是影响钨丝腐蚀速度的主要因素,所制备的钨丝表面光滑,均方根粗糙度为2.42 nm,直径为3.5 μm的钨丝其抗拉强度为2.32 g.利用这种方法所制备的超细钨丝已用作Z-pinch丝阵负载的靶材料,取得了很好的物理实验结果,X光能量已达到36.58 kJ.

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钨灯丝再结晶行为研究

钨灯丝的再结晶温度和晶粒结构同钨丝抗下垂能力密切相关。荷兰Philips照明研发中心C.J．M．Denissen等人对灯用钨丝的再结晶行为进行了深入的研究。他们从热力学的观点出发，用热激活过程来描述钨丝在升温时从形核到晶粒长大的过程。

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双层钨丝阵的Z箍缩动力学过程研究

基于Z箍缩零维模型、丝阵碰撞假设和箍缩动能最大化的优化原则,对美国Sandia实验室Z装置的典型双层钨丝阵负载进行了优化分析,结果表明它基本上是优化的.

在丝阵碰撞假设下,利用一维三温辐射磁流体力学程序对其箍缩过程进行了数值模拟,模拟结果再现了Z箍缩过程的一维时空演化过程,得到了内外层丝阵的运动轨迹和驱动电流在它们之间的转移规律,并将计算得到的宏观结果与实验结果进行了比较.表明丝阵相互作用的碰撞假设有合理性.

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钨丝电爆法制备超细钨粉的生产与特性

由于用超细钨粉可生产超高强和耐磨硬质合金,而引起人们极大的关注.合成金属纳米粉末的方法中,一个最普通的是蒸发凝聚法.该法生产的纳米粉具有相对窄的粒度分布,但是在空气中暴露不到几个小时就容易氧化,生产效率很低,且需要高真空和复杂的设备.另一个且有吸引力的金属纳米粉末的生产方法是丝材电爆炸法（EEW）.在EEW过程中,1～10μs内等离子温度达到约104 K,粒子平均冷却速率达109 K/s,比能输入超过1 MJ/kg.

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高应变速率下钨丝增强锆基块体非晶合金复合材料的变形行为

利用压力浸渗制备出钨丝增强Zr41.25Ti13.75Ni10CU12．5Be22．5块体非晶合金复合材料，采用应变速率为1×10^-4s^-1的准静态压缩实验及应变速率为2×10^3s^-1的动态压缩实验的方法，研究了在动载荷作用下该复合材料的力学性能．

结果表明：准静态压缩时，复合材料的强度约为1980MPa，与单一块体非晶合金相比并无显著提高，而塑性提高约5倍，达到11．5％；动态压缩时，复合材料的最大抗压强度升至约2648MPa，塑性则在1．8％-7．5％之间，复合材料的应变速率敏感指数为0．022．在准静态压缩下，复合材料的抗压强度受到残余热应力及钨丝失稳弯曲极限压应力的影响；在动态压缩下，除了热应力的影响外，还受到钨丝剪切断裂以及复合材料正弦型弯曲行为的影响．后两者使复合材料的抗压强度在动态加载条件下升高．

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钨丝电热原子发射光谱法同时测定卤水中的钙和锶

早在1975年，Ottaway和winefordner就开展了电热原子发射光谱法（ET-AES）的定量分析研究工作．国内外在ET-AES方面的研究工作主要是以石墨炉为激发源，而以金属原子化器为激发源的工作则集中于钨管和钼管，测定的元素包括Cs，K，Li，Rb，Cr，Cu，Ga，In，Mn，Yb和Ba．此后由于原子吸收光谱（AAS）和电感耦合等离子体原子发射光谱（ICP-AES）的发展，人们对ET-AES的研究兴趣日渐冷淡．

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用新型红外测温仪观察由钨丝电子发射引起的损耗

在金属电子逸出功测定实验中，未考虑由钨丝电子发射引起的损耗。存在约-1．86％的系统误差．用新型红外测温仪可以观察到因上述损耗而出现的钨丝温度的变化。为修正该系统误差提供直接的观察依据。

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钨丝在原子吸收光谱分析中的应用

随着原子化器和检测器的小型化，钨丝原子吸收光谱分析仪在便携式分析仪器方面显示了很大的潜力。主要评述了近年来钨丝在电热原子吸收光谱分析中的应用。

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加热温度对掺杂钨丝再结晶组织及性能的影响

研究了在1700-1900℃之间不同温度及真空、分解氨气氛条件下加热对掺杂钨丝再结晶组织形态的影响。结果表明，掺杂钨丝在含有镍、铁和锰的气氛下，由于这些合金元素渗入掺杂钨丝的表层中，使钨丝表层的再结晶温度大幅度下降，以致掺杂钨丝的表层形成了等轴晶的再结晶组织，这使掺杂钨丝严重脆化，其力学性能也大幅度降低。

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集束式钨丝穿甲弹穿甲性能研究

针对钨合金和贫铀动能穿甲弹弹芯沿轴线方向上强度不高的情况，采用黏结法制备出一种新型的钨丝集束复合弹芯，并对该弹芯材料制成的模拟弹进行了穿甲侵彻试验，利用数值模拟的方法对其侵彻过程进行了分析。研究结果表明，利用钨丝集束方法制作穿甲弹用弹芯材料在原理上是可行的，能够充分发挥钨丝的高强度和大长径比的性能与结构优势，试验结果与理论预测的侵彻机制一致。

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基于国产仪器研究钨丝原子吸收光谱

用标准的150 W幻灯灯泡的钨丝作原子化加热材料,设计制作了一种新颖的、结构简单的钨丝电热原子化器,同时还设计了该原子化器的电源电路和信号的数据采集电路.该原子化器能的最高原子化温度可达3100 K左右;编写了硬件的控制软件和信号处理的应用软件.

用该原子化器将实验室一台火焰原子吸收光谱仪改装成钨丝原子吸收光谱仪,并以铜元素标准溶液和PerkinElmer公司多元素标准溶液对仪器性能作了研究.仪器对铜的检出限为0.0133 μg/mL,线性范围为0.10～4.0 μg/mL;对1.0 μg/mL的铜标准溶液测试的相对标准偏差为RSD=4.1%（测试次数n=10）,每次分析所需样品量20 μL.

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浊点萃取钨丝电热蒸发原子荧光光谱分析法测定水样中的As（Ⅲ）和As（Ⅴ）

将浊点萃取与钨丝电热蒸发原子荧光光谱分析法联用,测定了水样中的As（Ⅲ）和As（Ⅴ）.该法利用非离子表面活性剂Triton X-114的浊点现象,在pH为3时,As（Ⅲ）与吡咯烷二硫代氨基甲酸铵（APDC）络合形成疏水性螯合物被萃取到表面活性剂的富胶束相,从而实现富集并达到与As（Ⅴ）分离.测定As（Ⅴ）时则预先用Na2S2O3将其还原为As（Ⅲ）而测定总As,然后由差减法求得As（Ⅴ）的含量.本法对As（Ⅲ）的检出限（3σ）为0.9μg/L,富集倍数为29（取样10 mL）,可用于水样中As（Ⅲ）和As（Ⅴ）的测定.

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钨丝/锆基非晶合金中钨丝微观动态变形特征

研究W丝/Zr基非晶合金复合材料在高速冲击过程中材料的宏、微观响应特性,以及热效应对非晶合金基体相的作用机制,高速冲击状态下非晶合金复合材料组织 演化规律。

结果表明：W丝/Zr基非晶合金材料受到复杂应力的作用发生强烈的变形,钨丝存在扭曲、颈缩、劈裂、碎化等多种破坏形式;同时由于Zr基非晶合 金基体特殊的约束作用,也为钨丝产生多样化的变形提供了空间,Zr基非晶合金基体与钨丝之间的相互作用机制,是钨丝出现各种变形形式的基础。

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钨丝聚苯胺修饰的pH传感器在河鲫鱼分析中的应用

钨丝聚苯胺修饰的为工作电极，Ag／AgCl为参比电极所构成的pH传感器，在pH2-12范围内呈现Nernst响应，时间小于lmin。该传感器从河鲫鱼由活体到一步步腐败的过程中其pH值的变化得到了很好的分析。

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